نرم افزار کیفیت نواندیشان (سیستم جامع مدیریت و کنترل کیفیت)
کنترل قطعات ورودی (IQC)
بازرسی دقیق مواد اولیه و قطعات ورودی بر اساس الزامات و استانداردهای تعیین شده مشتریان .
بازرسی حین تولید (IPQC):
انجام کنترلهای مرحلهای در خط تولید بر اساس طرحهای کنترلی (Control Plans) تعریف شده در سیستم .
کنترل محصول نهایی (FQC):
انطباقسنجی نهایی محصول پیش از ارسال، بر اساس الزامات ردیابی و شناسایی .
مدیریت آموزش پرسنل:
پیگیری دورههای آموزشی کارکنان و ارزیابی سیستماتیک میزان اثربخشی آموزشها در ارتقای کیفیت
ماژولها و زیرسیستمهای تخصصی نرم افزار کیفیت
- طرحهای کنترلی محصولات و بازرسی: تعریف دقیق ایستگاههای بازرسی و ویژگیهای کنترلی برای هر محصول .
- آدیت محصول (SQFE): اجرای فرآیندهای آدیت محصول منطبق بر استانداردهای کیفی خودروسازان .
- ارزیابی تأمینکنندگان: تعیین پارامترهای ارزیابی و رتبهبندی عملکرد کیفی تأمینکنندگان مواد اولیه .
- کالیبراسیون تجهیزات: مدیریت لیست ابزارهای اندازهگیری و برنامه زمانبندی کالیبراسیون دورهای .
- اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه (CAPA): ثبت، پیگیری و تحلیل علل ریشهای مغایرتها برای جلوگیری از تکرار خطا .
- ثبت سوابق آموزشی: آرشیو دیجیتال سوابق و گواهینامههای آموزشی پرسنل.
چرا نرم افزار کیفیت نواندیشان؟
- یکپارچگی واقعی: لینک بودن با نرمافزار انبار جهت جلوگیری از ورود یا خروج کالاهای تأیید نشده همچنین لینک به نرم افزار تولید جهت ثبت بازرسی های حین تولید و محصول نهایی.
- انطباق با گریدینگ: پیادهسازی زیرسیستمها بر اساس دقیقترین الزامات ممیزی جهت دریافت گریدینگهای برتر .
- ردیابی هوشمند: امکان پیگیری تاریخچه کیفی هر قطعه از زمان ورود مواد اولیه تا خروج محصول نهایی .
- حذف کاغذبازی: دیجیتالی کردن تمامی فرمهای بازرسی و دسترسی سریع به آرشیو سوابق کیفی سالهای گذشته.
«نرمافزار کیفیت نواندیشان بهطور کامل با نرم افزار انبارداری و نرم افزار برنامه ریزی تولید لینک است. همچنین میتوانید برای محاسبه هزینه استقرار این سیستم در سازمان خود، از ابزار محاسبه آنلاین قیمت نرم افزار ERP استفاده کنید.»
مزایای استقرار نرم افزار کیفیت در کارخانهها و صنایع تولیدی
- ردیابی و شناسایی هوشمند: امکان پیگیری لحظهای تاریخچه کیفی هر محصول از زمان ورود مواد اولیه تا خروج محصول نهایی فراهم میشود.
- کاهش چشمگیر ضایعات و بازکاریها: با نظارت آنلاین بر طرحهای کنترلی، گلوگاههای تولیدی به سرعت شناسایی شده و میزان دوبارهکاریها به حداقل میرسد .
- داشبوردهای زنده مدیریتی: مدیران ارشد میتوانند در هر لحظه گزارشهای نموداری از روند ضایعات، پارتو علل خطا و شاخصهای کیفی را رصد کرده و تصمیمات آگاهانه بگیرند .
- حذف کاغذبازی و افزایش امنیت دادهها: تمامی سوابق بازرسی و مستندات فنی به صورت دیجیتال آرشیو شده و با تعریف سطوح دسترسی، امنیت اطلاعات سازمان تضمین میگردد .
- پیشگیری از زیانهای احتمالی: با کنترل مداوم مغایرتها و محاسبه تأثیر کیفیت بر بهای تمام شده، مدیران پیش از وقوع بحران از ریسکهای مالی باخبر میشوند
سوالات متداول
این نرمافزار کاملاً منطبق بر الزامات استانداردهای کیفی IATF 16949، استانداردهای زنجیره تأمین خودروسازان بزرگ مانند ساپکو و سازهگستر و متدولوژیهای IQC، IPQC و FQC طراحی شده است.
یکی از مزایای اصلی سیستم کیفیت نواندیشان، یکپارچگی کامل با ماژولهای انبار و تولید است. این اتصال مانع ورود یا خروج کالاهای تأییدنشده به انبار شده و تمام بازرسیهای حین تولید را بهصورت دیجیتال ثبت میکند.
ماژول کالیبراسیون دارای سیستم هشدار خودکار برای سررسید بازرسی ابزارآلات است. همچنین ماژول CAPA امکان ثبت، پیگیری علت ریشهای مغایرتها و جلوگیری از تکرار ضایعات را فراهم میسازد.
این نرم افزار کیفیت شامل ماژولهای بازرسی ورودی (IQC)، بازرسی حین تولید (IPQC)، کنترل محصول نهایی (FQC)، کالیبراسیون ابزارآلات، اقدامات اصلاحی (CAPA)، آدیت محصول (SQFE) و ثبت سوابق آموزشی پرسنل میباشد.
نـمـونـه ای از محیط نـرم افـزار کـیـفـیـت مـا
مـزایـای اسـتـفـاده از نـرم افـزار کـیـفـیـت ؟
کـاهـش هـزیـنـه هـا
افـزایـش بهـره وری
بـهـبـود تـصـمـیـم گیـری
رضـایـت مـشـتـری
امـکـانـات نـرم افـزار کـیـفـیـت
- مدیریت کامل طرح کنترل (Control Plan): بازرسی هوشمند محمولههای ورودی، حین تولید و محصول نهایی دقیقاً بر اساس فرآیندهای IATF.
- کالیبراسیون ابزارآلات و تجهیزات: سیستم هشدار خودکار و برنامه زمانبندی کالیبراسیون برای جلوگیری از خطاهای خط تولید.
- تعیین پارامترهای ارزیابی تامین کننده
- ارزیابی و آدیت تأمینکنندگان: رتبهبندی دقیق زنجیره تأمین بر اساس شاخصهای کیفی و آدیت محصول (SQFE%).
- ردیابی معکوس ضایعات: اتصال مستقیم ماژول کیفیت به انبار و تولید برای شناسایی ریشه ضایعات و دوبارهکاریها.
- مدیریت آموزش و ماتریس مهارتها: برنامهریزی دورههای آموزشی پرسنل خط تولید، ثبت سوابق اثربخشی آموزشها و ارزیابی شایستگی کارکنان کاملاً منطبق بر چکلیستهای ممیزی کیفیت.
